Hersteller AISI 201 304 316 Edelstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahlstahl

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Was sind die Unterschiede zwischen den verschiedenen Sorten von runden Stangen aus Edelstahl?
AISI 201 Runde Stäbe aus Edelstahl:
Zusammensetzung: AISI 201 Edelstahl enthält im Vergleich zu AISI 304 und 316 eine höhere Menge Mangan und Stickstoff.
Eigenschaften: AISI 201 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Festigkeit.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Zusammensetzung: AISI 304 ist die häufigste Edelstahlqualität.
Eigenschaften: AISI 304 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und Schweißfähigkeit.
AISI 316 Runde Stäbe aus Edelstahl:
Zusammensetzung: AISI 316 enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit insbesondere in Chloridumgebungen erhöht.
Eigenschaften: AISI 316 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
 
Produktvorteil:
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlstahlstahlstäbe bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Umgebungen.
Festigkeit und Langlebigkeit: Diese massiven Edelstahlstäbe bieten eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit, was eine langfristige Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Vielseitigkeit: Feste Stäbe können in verschiedenen Anwendungen wie Wellen, Befestigungsmaterialien, Bauteilen und mehr verwendet werden.
Bearbeitbarkeit: Edelstahlmaschinen sind in der Regel leicht zu bearbeiten, so dass sie angepasst und präzise geformt werden können.
Hygienische Eigenschaften: Edelstahl ist leicht zu reinigen und zu pflegen, weshalb es ideal für Anwendungen geeignet ist, bei denen ein hohes Maß an Sauberkeit erforderlich ist.
 
Spezifikationen:

Anwendung des Produkts:

1Bauwesen und Architektur
Für Strukturbauteile, Verstärkungen und dekorative Elemente in Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturen verwendet.
2.Fertigung
In der Herstellung von Maschinen, Werkzeugen und Ausrüstungen aufgrund ihrer Festigkeit und Bearbeitbarkeit eingesetzt.
3.Automotive
Verwendet bei der Herstellung von Bauteilen wie Wellen, Achsen und Armaturen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
4- Luftfahrt
In Flugzeugkomponenten verwendet, bei denen Leichtgewicht und hohe Festigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen und korrosive Umgebungen von entscheidender Bedeutung sind.
5- Marine.
Ideal für den Schiffbau und Offshore-Anwendungen aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Salzwasser und Korrosion.
6.Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken
Häufig für Ausrüstung, Rohrleitung und Speichertanks verwendet, da es hygienische Eigenschaften besitzt und gegen Rost und Flecken bestand.
7Öl und Gas
Verwendet beim Bau von Rohrleitungen, Ventilen und Armaturen, die harten Umgebungen und korrosiven Stoffen standhalten.
8.Medizinische Geräte
Verwendet in chirurgischen Instrumenten und medizinischen Geräten aufgrund ihrer Biokompatibilität und einfacher Sterilisation.
9Chemische Verarbeitung
Verwendet für Tanks, Reaktoren und Rohrleitungen, die korrosive Chemikalien behandeln.
10.Energie
In den Bereichen erneuerbare Energien, wie Wind und Sonne, für verschiedene Komponenten angewendet.